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赛恩斯环保废酸资源化治理技术助力有色行业绿色发展

102829日,全国有色金属工业生态环境保护大会在郴州市召开。

10月29日,赛恩斯环保与中南大学联合研发的“冶炼多金属废酸资源化治理关键技术”亮相全国有色金属工业生态环境保护大会,该项技术实现了污酸废水的资源化回收利用,受到业界广泛关注。

2019年我国有色金属冶炼产能占世界产能一半以上,位居世界第一,行业废酸排放量高达2000万m³/年。废酸中常含有铼、铊、铜、锌、铋、汞、铬等有价金属与砷、氟、氯等有害元素,组分极为复杂的废酸资源化治理一直是行业面临的国际技术难题。国内外现行采用的化学沉淀法, 铼、铜等多金属与酸资源流失, 处理后废水中硬度高深度处理回用难度大,产生大量中和渣等危废,二次污染问题突出、无法满足国家日趋严格的环境政策要求,直接影响企业生存和行业绿色可持续发展。

2010年起,赛恩斯环保股份有限公司瞄准有色金属行业废酸资源化这一技术难题,委托中南大学联合研发“冶炼多金属废酸资源化治理关键技术”,率先实现大规模废酸中多金属的直接回收及酸回用,废酸中铜锌铋汞铼等的分离回收率大于96%,废酸回收率90%,危废量较国际现行方法削减高达90%。

该项技术先后在江西铜业、铜陵有色、阳谷祥光铜业等十多家大型冶炼企业开展了中试试验研究,建成山东恒邦、福建紫金铜业、河南灵宝金城冶金、河南安阳岷山、株洲冶炼集团等典型废酸资源化处理工程化项目。2018年该项技术获得国家技术发明二等奖。

值得一提的是,株冶集团铜铅锌产业基地废酸项目是该项技术全流程运用示范项目,包括气液强化硫化、酸电-热浓缩、氟氯分离和氟氯分盐四大技术模块,自去年正式投产以来连续稳定生产,产出70%以上成品硫酸、合格淡水、硫酸钠、氟化钙、氯化钙等一系列的合格产品,每年可回收70%浓度的硫酸1万吨以上、氟资源900吨、氯资源100吨,不再产生中和危废渣,相比于传统工艺年减少中和渣约3.3万吨,结束了污酸废水处理产生大量中和渣的历史。

赛恩斯环保废酸资源化治理技术应用于株冶集团铜铅锌基地项目

赛恩斯环保研发中心实验室